Velo3D、石油・ガス会社に積層造形システムを販売

オーストリアのテルニッツにある Schoeller-Bleckmann Oilfield Equipment のオフィスに展示されている金属 3D プリント部品。 示されている部品は、Velo3D の完全に統合された金属積層造形ソリューションを使用して製造されました。 画像提供: ビジネスワイヤ。

Velo3D, Inc. は、石油・ガス産業向けの高精度コンポーネントを提供する Schoeller-Bleckmann Oilfield Technology (SBOT) が積層造形能力を拡張するために Sapphire XC 大判プリンターを購入したことを発表しました。 新しい Sapphire XC プリンタは、Inconel 718 で金属部品を印刷できるように調整されており、SBOT 顧客からの 3D 印刷部品の需要をサポートします。

同社の最新プリンタは生産能力を強化し、大量の部品を低コストで提供します。 最大直径600mm、高さ550mmまでの大型部品の印刷にも対応します。

SBOT は、積層造形機能を提供してきた 10 年以上の経験を含め、石油およびガス業界向けの高品質コンポーネントの製造に関する専門知識を持っています。 ヨーロッパでの事業に加えて、同社の子会社である Knust-Godwin は、テキサス州ケイティの施設で Velo3D のプリンター群を運用しています。 米国での印刷機能と Velo3D テクノロジーの採用を見た SBOT は、2021 年 11 月にヨーロッパで Velo3D の受託製造業者となり、Inconel 718 で印刷するように調整された Sapphire プリンターを購入しました。 Sapphire XC プリンターを追加することで、SBOT は、サファイア プリンタで事前に印刷および認定された部品の生産。

「積層造形の採用は引き続き増加しており、Velo3D の Sapphire XC 3D プリンタを使用することで、当社のチームは Sapphire XC のスループットがオリジナルの Sapphire に比べて 400% 向上し、顧客向けの部品の生産をスケールアップできます」と SBO のエグゼクティブ バイス プレジデントである Campbell MacPherson は述べています。高度な製造。 「また、より大きな部品の製造能力が解放されるため、金属積層造形の対応可能なユースケースが増加し、業界のリーダーとしての地位を維持できるようになります。」

Sapphire XC 3D プリンタは、SBOT 幾何学的設計の自由度を提供し、大量の印刷で複雑な部品を正確かつ効率的に製造できるようにします。 この委託製造業者は、CNC フライス加工や旋削、熱処理、材料試験、研磨などの従来の製造機能も提供しています。 これにより、SBOT は完成したすぐに使用できる部品を顧客に提供できるようになります。

Velo3D の創設者兼 CEO の Benny Buller は次のように述べています。「私たちは SBOT と提携し、受託製造業者に初めて Sapphire XC を設置してヨーロッパでの存在感を拡大できることに興奮しています。」 「高品質のコンポーネントを提供するという SBOT の取り組みは、メーカーが積層造形を通じて製品の可能性を最大限に引き出すことができるようにするという当社の使命と完全に一致しています。 私たちは、Sapphire XC の高度な機能により、SBOT が製造プロセスにおいて革新性と卓越性の新たな高みを達成できると確信しています。」

出典: 会社から受け取った報道資料、および会社の Web サイトから収集した追加情報。

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